校准服务

　　 Taber机器校准套件系统检查有助于识别潜在的问题，评估机器是否需要重新校准或修理。

　 该套件可对仪器的关键功能进行检测，并允许操作员监控以下重要参数：

　　正确的磨轮定位

　　适当的磨轮跟踪

　　不规则的轴承磨损

　　真空吸力

　　上面提及的由于悬臂问题导致对准不正确的问题，可能导致超过1000平方毫米的表面偏差。磨轮表面的重叠覆盖将从原来的100%下降的65%，右图显示了用不精准的仪器测试层压板台面材料时出现的这种状况。

　　Taber 磨耗试验机的轴承在Taber磨耗测试中起着关键的作用。轴承的磨损可能使得磨轮的磨损变得更加容易或者困难，而且另外轴承的磨损也会导致磨轮的侧向，扭曲或其他运动。如皮革样品图像所示，更为严重的情况是磨轮轴承被卡住了，这可能导致磨轮过早的失效。

　　真空泵主要用于清楚磨损试验过程中产生的试样表面的碎屑，没有真空泵的情况下，碎屑会集聚在试样上，可能会让磨损类型从2维变成3维。对于某些材料，例如皮革，这种碎屑可形成保护屏障，从而减少由轮子引起的磨损量。 对于其他样品，如涂层塑料，碎屑堆积导致磨损更为剧烈，高于正常情况。

　　磨轮表面的不均匀也可能导致测试结果出现明显的差异，例如磨轮表面存在冠状突起，会增加样品表面处的压力。因此，样品表面会显示早期的失效情况，而且磨损路径也会小于正常路径。右图显示了一个涂层测试板出现的这种情况。

　　表面跳动问题，在磨轮磨耗期间，磨轮接触表面发生跳动可能会导致不正确的磨损情况。在一个透明涂层的测试过程中，由于工作台跳动偏离0.035英寸，样品外边缘形成了严重的磨损模式。

　　磨轮臂在磨轮上提供250 +/- 1克的标准载荷。 使用辅助配重，可以获得500或1000克的标准磨轮载荷。 请注意，辅助砝码上的标记并不反映附加砝码的实际质量。 辅助配重用总负载标记，该负载将施加在车轮上并等于磨损臂和辅助配重的总质量。 标记为500克的重量为250 +/- 1克，标记为1000克的重量为750 +/- 1克

　　仪器校准对于生成可重复且可重复的结果至关重要，但它并未解决所有潜在的问题。 其他影响测试结果的因素包括包括样品制备、环境条件、程序步骤和评估方法等。