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摩擦磨损类型的分类及特点

　　摩擦的过程是多因素相互影响的结果，除了与材料的特性有关外，与摩擦形式、表面状态、使用条件有关系。根据工作条件、摩擦表面速度、所加压力和摩擦表面的特征可把磨损类型分为以下几种。

类型内容特点举例
黏着磨损在低速滑动摩擦时，在零件工作表面缺少润滑剂和氧化膜的情况下，由于实际接触面上的比压超过材料的屈服极限，产生塑性变形，使得局部区域首先被咬合，然后，咬合的表面被剪断，分离出金属磨屑而造成零件被破坏。接触点粘着剪切破坏内燃机的铝活塞环与缸体摩擦擦伤，火电厂球磨机涡轮之间的粘着磨损。
磨料磨损摩擦体在做相对滑动摩擦运动时，由于介质中存在的硬质颗粒（外界加入的磨粒或从零件表面剥落的磨屑等）嵌入零件表面，使金属产生塑性变形，遭受刮伤或切削，使零件表面的形状，尺寸和性能发生变坏的过程。磨料作用于材料表面使其破坏球磨机的衬板与磨球、农业犁铧、矿山破碎机齿板和锤头。
疲劳磨损两接触表面做滚动或者滚动滑动复合摩擦运动时，因周期性载荷的作用，使表面产生变形和应力，从而使材料出现裂纹和分离出微片或者颗粒的磨损即疲劳磨损。表层或次表层受接触应力反复作用而产生的疲劳破坏滚动轴承、齿轮副
腐蚀磨损摩擦副对表面在相对滑动过程中，表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，并伴随机械作用而引起的材料损失现象，称为腐蚀磨损。常见的腐蚀磨损有氧化磨损和特殊介质腐蚀磨损。有化学反应或电化学反应或高温氧化的表面腐蚀破坏曲轴轴颈氧化磨损、化工设备中的零件表面磨损
微动磨损在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合形式的磨损复合式磨损片式摩擦离合器的内外摩擦片的接合面部位、输电导线的电接触部件。