耐磨耗测试DIN标准

发布时间:2012-08-27 | 阅读次数:4926
DIN耐磨耗测试方法引用标准:DIN 53516  GB 9867试验标准试验目的:测定橡胶、热塑橡胶和塑料等材料的耐磨性能。

耐磨耗测试材料

橡胶、热塑橡胶和塑料等大底材料试验装置:

◆ DIN磨耗试验机:   夹具横向位移量:4.20±0.04mm/滚轮每圈;滚轮直径150±0.2mm;滚轮转速:40±1rpm;夹持器转速:滚筒每旋转50转夹持器旋转1转;倾角:3°试片支撑轴与滚轮垂直面夹角。
◆ 管状钻头(直径:16±0.2mm);
◆ 使钻头可垂直升降的小型电动钻头;
◆ 标准胶片(须符合DIN 53516试验标准);
◆ 速干胶(适合胶贴橡胶片和塑料片);
◆ 60#金刚砂纸(须符合DIN 53516试验标准);
◆ 圆形铁块(直径:16.0±0.2mm;厚度:6 mm);
◆ 电子天平(精密度未0.0001克);
◆ 软毛刷; 
◆ A型硬度计(SHORE A)。试片准备:从被测材料的不同位置上,管状钻头钻取三个直径为16±0.2mm的试片,被测材料厚度为6.0~10mm。试片的上下表面须平行,侧面须垂直上下表面(呈圆柱状)。

耐磨耗测试注意

如果试片厚度不及6.0mm,须另选一块硬度为65(A型硬度计)的橡胶片,用上述相同的方法钻取试片,两块用胶粘在一起,厚度最小为6mm。建议使用超能胶。试片数目:每一种材料测试三个试片。

仪器校正:每做10次测试后,须用“标准橡胶”校正仪器。“标准橡胶”的使用可按照以下叙述的同样的测试方法。一片“标准橡胶”须测三次,然后求平均值(记为S)。当“标准橡胶”的平均值磨 耗为200±20mg时,则仪器就校正好了;如磨耗超过220mg时,则砂纸过于锋利,须重新调整。可将与试片同样大小的铁块装在固定柱头上,然后打磨砂纸,直至“标准橡胶”的打磨为220mg或更小一点;如磨耗低于180mg时砂纸则过钝,须调换新的砂纸。注意:如果某一试片磨耗与其它的试片结果相差超过15mg,此结果应摒弃而须另行测试 一个试片。

耐磨耗测试步骤

◆ 依据测取材料的比重的试验方法,测取材料的比重,用Q表示;
◆ 在试片固定柱上端加上250克和500克的砝码,使固定柱总荷重为1公斤(试片夹具本身重为250克);
◆ 用手指抹去试片上的任何粘附物,并用软毛刷扫除灰尘和碎屑;
◆ 在电子天平上称取试片的重量,读数精确到0.001克,用W1表示;
◆ 用软毛刷清除砂纸上前两次试验时留下的碎屑;
◆ 将试片装入试片固定柱,使试片的表面与固定柱底部边缘线齐平,然后将旋钮沿逆时针方向拧转两周,即可使试片的表面凸出柱头边沿2.0±0.2mm。在测试过程中,如果预计试片的耐磨性能差,磨损可能超过2毫米,就须在中途停机,将试片再调出2毫米,试验才能继续进行。
◆ 将试片固定柱头降下,置于鼓状砂轮的起点上,然后启动机器和吸尘器,让试片在鼓状砂轮上从起点磨到终点。(全程40米);
◆ 从试片固定柱头上取下试片,用手指清除试片上粘附的碎片,用软毛刷刷去尘沫与碎屑;
◆ 重新称取试片的重量,读数精确至0.001克,用W2表示。

计算公式

(W1—W2)*S0
A =   Q *S式中:
A:橡胶体积磨耗量,mm3
W:橡胶试样磨损前后称取的质量,mg
Q:橡胶试样的密度,mg/ mm3
S:标准胶试样的磨耗量,mg
S0:200mg测试报告:取三个试片测试结果的平均值,精确至1毫米3。

 

磨耗试验机  http://www.taberindustries.cn/p4-c3-3.html

 

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